Kako postaviti fabriku za proizvodnju betonskog crijepa 2026. godine: linija ključ u ruke, raspored, sirovine i očvršćavanje

Kako postaviti fabriku za proizvodnju betonskog crijepa 2026

Način kvara novoglinija za proizvodnju betonskog crijepaskoro nikad nije mašina. To je postrojenje oko mašine: suviše malo dvorište za sušenje,-skladište sirovog materijala koje nije pokriveno od kiše, trofazno napajanje koje je dimenzionirano prema snazi ​​motora, a ne prema početnom opterećenju, ili radna snaga koja nikada nije bila obučena o omjeru miješanja. Ovaj vodič prolazi kroz osam odluka koje određuju da li je vašpogon za proizvodnju cementnog crijepadostiže nominalnu proizvodnju u drugom ili desetom mjesecu.

Od 1999. godine isporučujemo i puštamo u rad mašine za betonski crijep i izvozimo u više od 30 zemalja i regiona. Sve ispod je napisano sa kontrolne liste inženjera za puštanje u rad, a ne iz brošure.

1. Šta linija ključ u ruke zapravo uključuje -, a šta ne

Kada dobavljač nudi afabrika crijepa po sistemu ključ u ruke, opseg obično pokriva: doziranje- sirovog materijala i doziranje, prisilni mikser, mašinu za formiranje, jedinicu za premazivanje u boji, policu za pločice ili paletu i stanicu za vađenje kalupa. Ono što obično ne pokriva, a što morate izdvojiti u budžet, jesu građevinski radovi, dvorište za sušenje, skladište vode, trofazna veza na vašu lokalnu komunalnu mrežu, ograda lokacije i obrtna sredstva za finansiranje zaliha sirovog-zaliha i neprodanog inventara. Tamo gdje kupac isporučuje svoj vlastiti crtež rasporeda, dizajn pločica ili brendirane specifikacije, mi također radimo kao njihov OEM partner za mašine i kalupe.

Građevinarstvo i zaklade.Mašina za formiranje je teško dinamičko opterećenje. Nacrte temelja mora izdati vaš dobavljač i tačno ih slijediti; za presovanu liniju potreban je ravan, ojačan sloj, a ne izlivena ploča.

Dvorište za lečenje.Ovo je najčešće ispod{0}}budžetska stavka. Planirajte dva do tri puta veću površinu od preseka za formiranje.

Voda.Za miješanje, otpuštanje plijesni i sušenje troši se voda. Potvrdite kontinuiranu opskrbu, a ne isporuku cisternom.

Obrtni kapital.Financirat ćete sirovine, rad i snagu otprilike 30-45 dana prije prve značajnije prodaje, plus trošak zaliha zelenih pločica koji se u međuvremenu očvršćavaju i ne mogu se prodati.

2. Tok rada proizvodnje, stanica po stanica

Doziranje i doziranje.Pijesak, cement, kameni prah i voda se unose u mikser u odmjerenim proporcijama. Vaga za doziranje, a ne lopata, je ono što čini čvrstoću pločica ponovljivom.

Miješanje i usklađivanje boja.Mikser kombinuje suhe materijale sa vodom i, za obojene karoserijske pločice, sa pigmentom željeznog oksida. Ujednačenost mješavine je najveći jedini uzrok varijacije boje između serija.

Priprema kalupa.Kalup za pločice prima sredstvo za odvajanje tako da se zelena pločica podiže čisto bez kidanja lica.

Glavno formiranje.Na ekstruzionoj liniji smjesa se provlači kroz kalup i reže na dužinu; na liniji za hidrauličnu presu izmjerena zapremina se sabija u zatvoreni kalup na 100-500 tona.

Bojanje i premazivanje.Formirana pločica prolazi kroz mašinu za bojenje, a zatim kroz jedinicu za akrilni premaz za površinski{0}}zapečaćene, UV-otporne pločice u boji.

Prebacite na policu ili paletu.Zelena pločica se slaže na policu za pločice (linije za ekstruziju) ili čeličnu paletu (linije za presovanje). Rukovanje oštećenjem na ovoj stanici, a ne na mašini, je mesto gde dolazi do ranijih lomova.

Demoulding.Nakon početnog vezivanja, pločica se odvaja od kalupa ili palete.

Lekalište i održavanje.Pločice se stvrdnjavaju otprilike 24 sata kako bi postigle čvrstoću pri rukovanju, a zatim se održavaju pod kontroliranom vlagom za razvoj čvrstoće prije otpreme.

3. Sirovine i omjer mješavine koji odlučuje o čvrstoći pločica

Dobra vijest o cementnom crijepu je da su sirovine dostupne na gotovo svakom tržištu. Loša vijest je da se razlikuju, tako daomjer sirovina za cementne pločicemora se ponovo-podesiti lokalno, a ne kopirati iz drugog postrojenja. Tabela ispod je osnovna linija koju koristimo prilikom puštanja u rad nove linije - tretirajte je kao početnu tačku za ponovno-kalibraciju vlastitim pijeskom i cementom, a ne kao univerzalni recept.

Praktično pravilo puštanja u rad: zaključajte omjer miješanja u pisanoj standardnoj radnoj proceduri prve sedmice i zabilježite rezultate testa čvrstoće u odnosu na njega. Kada se promijeni radna snaga, SOP je ono što održava proizvodnju stabilnom. Tamo gdje pločice u postrojenju pucaju, naši inženjeri za puštanje u rad pronalaze uzrok u ovom redoslijedu - višak vode, prljavi agregat, nedovoljno očvršćavanje, a zatim brže-od-procijenjenog vremena ciklusa.

4. Raspored lokacije, struja i voda: Određivanje veličine postrojenja ispravno

Ovo su brojevi koje naši inženjeri traže prije crtanja rasporeda. Imajte na umu da je otisak mašine samo jedan red proračuna.

Tro-fazno napajanje, konfigurirano prema vašoj mreži.Nikada nemojte prihvatiti mašinu ožičenu na fiksni pojedinačni napon. Snaga je konfigurisana prema naponu i frekvenciji vaše odredišne ​​zemlje u trenutku narudžbe; neusklađenost ispod-izvodi hidrauličku jedinicu i poništava osnovu-ispitivanja opterećenja.

Početno opterećenje, ne opterećenje.Dimenzionirajte svoj transformator i kablove za početnu struju hidrauličke stanice, koja je veća od kontinualne snage motora.

Pokriveno{0}}skladištenje sirovog materijala.Cement i pigment moraju ostati suvi. Nepokrivena zaliha je problem kvaliteta, a ne problem održavanja.

Odvodnja i dvorišni nagib.Lekalište mora da se odvodi, ali polako. Brzo trčanje-issuši zelene pločice neravnomjerno i stvara čitavu klasu pukotina koje izgledaju kao greška mašine.

5. Rad, smjene i obuka operatera

Za jednu-smjenu pogona SM-8 potrebno je oko 8 osoba. Linija za presovanje treba 4 do 10 u zavisnosti od toga koliko je rukovanje paletama automatizovano. Ove brojke pretpostavljaju da je posada obučena, jer nova posada na novoj mašini gubi učinak zbog rukovanja oštećenjem i zaustavljanja-start, a ne ciklusa oblikovanja.

Trenirajte na miksu, ne samo na dugmadima.Operater koji kontroliše doziranje više kontroliše kvalitet pločica od operatera koji kontroliše presu.

Dodijelite kalup{0}}promijenite vlasnika.Promjene kalupa ili kalupa trebaju biti dokumentirana procedura sa fiksnom kontrolnom listom; ad-hoc promjene su način na koji počinje promjena tolerancije.

Odvojeno obučite posadu za vađenje iz kalupa i{0}}paleta{0}}.Ovo je mjesto gdje se 70% lomova koji se mogu izbjeći dogodi u prvom mjesecu.

Zadržite jednog obučenog tehničara po smjeni koji može očitati hidraulični manometari prepoznati razliku između normalnog ciklusa i izgladnjele pumpe.

6. Stvrdnjavanje pločica, kontrola kvaliteta i testovi koje će izvršiti vaši kupci

Pločice ne dobijaju snagu na mašini. Dobijaju ga u dvorištu. Tačnoočvršćavanje pločicaznači ostaviti otprilike 24 sata da pločica dostigne čvrstoću pri rukovanju prije uklanjanja kalupa i premještanja, a zatim nastaviti stvrdnjavanje-kontroliranom vlagom prije slanja. Preskakanje ili skraćivanje sušenja je najbrži način da se proizvede crijep koji prođe vizuelnu inspekciju u vašem dvorištu i propadne na krovu kupca.

Provjera dimenzija i tolerancije.Dužina, širina i debljina pločica u odnosu na crtež, uzorkovane u svakoj smjeni. Čvrsta tolerancija je ono što omogućava izvođaču da postavi ravnu liniju krova.

Upijanje vode.Ključni broj za tržišta sa velikim-kišama; hidraulično presovane, visoke{1}}pločice imaju materijalno bolji učinak od standardnih ekstrudiranih pločica.

Opterećenje savijanja / lomljenja.Demonstrira da crijep preživljava pješački saobraćaj tokom ugradnje - testa o kojem je krovopokrivaču stalo.

Otpornost na mraz.Potreban za tržišta hladne{0}}klime; navedite nisku apsorpciju vode i potvrdite osnovu ispitivanja kod vašeg dobavljača.

Konzistentnost boje.Uporedite svaku seriju sa zadržanom glavnom pločicom pod dnevnim svetlom, a ne pod fabričkim osvetljenjem.

7. Investicije, obrtni kapital i povrat

Modelirajte projekat u četiri reda i odolite iskušenju da sve učitate u cenu mašine. Većina objavljenih procjena odcijena fabričkog postavljanja pločicacitiram samo mehanizaciju, zbog čega su nove fabrike iznenađene sulaštem i linijom obrtnih sredstava:

Naše iskreno zapažanje nakon decenija izvoza: projekti koji se najbrže vraćaju nisu oni s najvećom mašinom. Oni su ti koji su pravilno odredili prostor za sušenje, obučili ekipu o omjeru mješavine i počeli s dva ili tri profila pločica koje njihovo lokalno tržište već kupuje. Dodajte SKU-ove nakon što pokrenete na 80% dostupnosti, a ne prije.

8. Često postavljana pitanja o postavljanju fabrike pločica

P1: Koliko je vremena potrebno od narudžbe do prve prodajne pločice?

Za standardne jedinice, otprema je obično 45-60 dana nakon potvrde narudžbe, s prilagođenim paketima kalupa koji proširuju taj prozor. Dodajte prekooceanski transport, carinjenje, temeljne radove, instalaciju i puštanje u rad. Realan plan je četiri do šest mjeseci od depozita do prve prodajne proizvodnje, a jedina stavka koja to najčešće odlaže je građevinsko i liječničko dvorište, zbog čega planski nacrt izdajemo u fazi narudžbe.

P2: Treba li mi potpuno nova zgrada ili mogu koristiti postojeću šupu?

Postojeća industrijska šupa je često dovoljna. Sekcija za formiranje ekstruzione linije SM-8 treba samo oko 10 x 22 m, što znači da se može pustiti u rad unutar zgrade koju već posjedujete. Ono što se obično ne može ponovo koristiti je otvoreno tlo za sušenje, jer zelenim pločicama je potreban ravan, dreniran, idealno natkriven prostor.

P3: Koje napajanje mi treba?

Trofazno industrijsko napajanje. Instalirana snaga motora je 25 kW za SM-8, 30 kW za SM-20 i između 7,5 kW i 18,5 kW za seriju WX hidrauličnih presa. Kritična točka je da je električna konfiguracija - napon i frekvencija - ugrađena u vašu odredišnu mrežu u vrijeme narudžbe, i da je vaše ulazno napajanje dimenzionirano za početno opterećenje hidrauličke stanice, a ne za radno opterećenje.

P4: Koliko rada je potrebno postrojenju?

Približno 8 osoba po smjeni za linije za ekstruziju SM-8 i SM-20, te 4 do 10 osoba za hidrauličnu presu u zavisnosti od stepena automatizacije rukovanja paletama. Dodajte osoblje za miješanje, doziranje i dvorište ako nisu dio iste posade. Obuka je obezbeđena sa mašinom; razlika u produktivnosti između obučene i neobučene posade u prvom mjesecu je veća od bilo koje razlike u specifikacijama između modela.

P5: Možete li isporučiti kompletnu liniju, a ne samo mašinu za formiranje?

Da. Dizajniramo i proizvodimo kompletan protok materijala - doziranje i doziranje, prisilno- miješanje, oblikovanje, premazivanje u boji, oblikovanje sljemena, police za pločice i vađenje iz kalupa, plus precizne CNC kalupe za pločice od kovanog čelika Cr12MoV. Kao -proizvođač mašina za betonski crijep punog asortimana, takođe isporučujemo blok mašine, teraco mašine i mašine za ivičnjak, tako da se nova fabrika građevinskog{6}}materijala može opremiti iz jednog izvora sa jednim timom za puštanje u rad.

P6: Koja tehnička podrška je dostupna nakon instalacije?

Šaljemo inženjere za puštanje u rad da nadgledaju instalaciju, kalibriraju hidraulične i električne sisteme i obuče vašu lokalnu radnu snagu, a nakon toga pružamo tehničku podršku na daljinu. Zatražite broj uključenih inženjerskih-dana i listu -istrošenih dijelova koji treba da budu navedeni u ugovoru, i držite lokalne zalihe navedenog potrošnog materijala kako zamjena kalupa ili brtve ne zaustavi vašu liniju mjesec dana.

9. O Hangzhou WeiXing Building Materials Machinery Co., Ltd.

Osnovana 1999. godine, Hangzhou WeiXing Building Materials Machinery Co., Ltd. specijalizirana je za kompletan asortiman mašina za betonske crijepove i integrira istraživanje, razvoj, proizvodnju, prodaju i{3}}usluge nakon prodaje. Naša fabrika u okrugu Xiaoshan, grad Hangzhou, provincija Zhejiang, Kina posluje u-kućnom rezanju, savijanju, probijanju, presovanju, glodanju, mljevenju i bušenju, hidrauličkom presom od 5.000 kN za jedno{8}}prolazne kalupe-odjelom za izradu kalupa- 10 mehaničkim dizajnom{9}} 10 CAD odjela za mehaničko projektovanje.

Naši proizvodi se proizvode pod operativnim vodstvom China Building Materials Xi'an Instituta za istraživanje i dizajn zidnih materijala i Državnog centra za nadzor i ispitivanje kvalitete građevinskih materijala i industrijskih zidnih i krovnih materijala, prema našem objavljenom standardu poduzeća Q/HZWX01-2005. Kompanija poseduje ISO 9001:2008 i SGS autentifikaciju, a naše mašine za betonske crepove izvezene su u više od 30 zemalja i regiona širom Azije, Afrike, Bliskog istoka i Južne Amerike.

Kompanija:Hangzhou WeiXing Building Materials Machinery Co., Ltd. (osnovan 1999.)

Raspon jezgra:Mašine za cementni crep (SM-8, SM-20), hidraulične presovane crepove (WX serija), mašine za crep u boji, mašine za formiranje slemena, mašine za blokove, mašine za teraco, mašine za ivičnjak, Cr12MoV CNC kalupi za crijep

Certifikacija:ISO 9001:2008, SGS autentifikacija

Email:hzjesse@gmail.com

WhatsApp: +86 15068111441
 

Key Takeaways

Obim „ključ u ruke“ pokriva tok mašine, a ne građevinske radove, lečilište ili obrtna sredstva - budžeta za njih odvojeno.

Dvorište za sušenje je najpod-procijenjena stavka u novoj fabrici pločica; planirajte dva do tri puta više od otiska mašine.

Zaključajte omjer miješanja u pisani SOP u prvoj sedmici. Višak vode i prljavi agregat uzrokuju više kvarova nego bilo koji kvar mašine.

Dimenzionirajte trofazno napajanje na hidrauličnom početnom opterećenju i konfigurirajte napon i frekvenciju za vašu mrežu u fazi narudžbe.

Obučite ekipu za vađenje kalupa i{0}}paleta{0}}pažljivo kao i rukovalac mašine -, gdje se koncentrira rano lomljenje.

Počnite sa dva ili tri profila koje vaše tržište već kupuje, a zatim dodajte SKU-ove kada pokrenete na 80% dostupnosti.

Sljedeći korak:pošaljite nam vašu ciljanu dnevnu snagu, vaše dostupne dimenzije zgrade i specifikaciju napajanja u vašoj zemlji. Vratit ćemo vam nacrt rasporeda, potpunu listu opreme s nazivnom snagom, ponudu kalupa za profile pločica koje namjeravate prodati i plan utovara kontejnera. Pišite nahzjesse@gmail.comili pošaljite poruku našem izvoznom timu na WhatsApp na+86 15068111441.